供应大明机械拖拉机配件冲压件加工

五金冲压件企业安全管理存在的问题
 
    （一）冲压模具设计存在不安全因素
 
    模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的安全工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出料、清理废料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具闭合区内停留时间过长，将势必造成工伤事故。因此，科学安全地进行模具设计较为重要。
 
    模具的设计应当以操作人员的安全为前提，不能因为省工省料为理由留下操作安全隐患。
 
    （二）冲压设备是否完好缺乏有效监督
 
    目前，许多企业在利用冲床加工生产时，仍旧沿用简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下，如冲床本身就有缺陷，缺少安全防护装置，离合器、制动器不够灵活可靠，电器控制结构突然失控而发生连冲现象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。多数企业缺乏在内部建立对冲床是否完好进行安全评定的机构，在工作前，安全评定机构应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活。 
    （三）从业人员安全操作知识培训相对落后
 
    人是实现安全生产的中心环节，冲压生产是连续重复作业，大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率，一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗较大。工作时间长了，容易使操作者（特别是青年工人）产生麻痹思想，导致失误引起事故。加之操作工人违章操作、侥幸冒险、任性急躁、骄傲轻率，以及多人集体操作的大型冲压机床，如果配合不够协调，都容易发生事故。经过调查，有些用人单位，对新招的工人不进行安全知识培训就直接上岗。 

宁津大明机械主要从事金属五金冲压件的加工及定做，涉及领域主要为汽车，电梯，纺织，拖拉机等冲压件的加工及来图来料定做。另公司对外承接焊接件加工，**，欢迎新老客户咨询洽谈。