电梯冲压件加工及定做供应商

　冲压材料的选择原理：
一，根据材料的经济性选择在满足零件使用要求的前提下，选择成本低的材料，以保证零件生产的经济性。零件的总成本包括材料本身的价格、加工费及其他一切费用.有时甚至还包括运费与安装费用。
　　在金属材料中，碳钢和铸铁的价格比较低廉，而且加工方便.因此在能满足零件力学性能的前提下，选用碳钢和铸铁可降低成本。低合金钢由于强度比碳钢高，工艺性能接近碳钢，因此选用低合金钢代替碳钢会获得更经济的效果。
　　选材时还应考虑国内的资源条件、生产情况、国家标准，从实际情况出发，全面考虑力学性能、工艺性能和生产成本等方面的问题。
　　金属材料的加工比较复杂，在液态成型方式下应主要考虑选择铸造性能好的合金;在塑性成型工艺中应考虑选择塑性好、变形抗力小的合金;如果采用焊接结构件，则应选用低碳钢或低碳合金钥.而铜合金、铝合金的焊接性能都不够好。
　　高分子材料的成型工艺不适合切削加工，因为其导热性差，在切削过程中不易散热，使工件温度急剧升高，导致热固性树脂变焦，热塑性塑料变软.
　　陶瓷材料成型后，除了可以用碳化硅、金刚石砂轮磨削外，几乎不能进行其他切削加工。
　　零件的热处理可以使材料获得良好的切削加工性和保证零件较终的使用性能。例如，钢的硬度在170-230HBS范围内具有较好的切削加工性，中碳钢采用正火或调质等热处理工艺可以控制在这个硬度值范围内，高碳钢可以采用球化退火.当零件要求具有高硬度和耐磨性时，采用高碳钢经淬火加低温回火的热处理工艺可以达到目的。由于碳钢的淬透性差，悴火时容易变形与开裂，因此制造高强度、大截面及形状复杂的零件时，可以选用淬透性好的合金钢。
　二，根据材料的经济性选择在满足零件使用要求的前提下，选择成本低的材料，以保证零件生产的经济性。零件的总成本包括材料本身的价格、加工费及其他一切费用.有时甚至还包括运费与安装费用。
　　在金属材料中，碳钢和铸铁的价格比较低廉，而且加工方便.因此在能满足零件力学性能的前提下，选用碳钢和铸铁可降低成本。低合金钢由于强度比碳钢高，工艺性能接近碳钢，因此选用低合金钢代替碳钢会获得更经济的效果。
　　选材时还应考虑国内的资源条件、生产情况、国家标准，从实际情况出发，全面考虑力学性能、工艺性能和生产成本等方面的问题。
宁津大明机械主要从事汽车，电梯，纺织，拖拉机等冲压件的加工及定做。质量可靠，价格低廉，欢迎新老客户咨询洽谈。